喷雾设备中各种喷嘴有着怎样的优点和缺点

目前武汉喷雾设备在多个行业领域都有其应用，尤其在工业、农业中的应用是最广泛的，如各种降尘、加湿降温、喷雾增湿、环境除臭、蒸发冷却、消防领域中都发挥了重要作用。而在武汉喷雾设备的应用中，喷嘴是非常重要的，常见的雾化喷嘴有压力雾化喷嘴、旋转式雾化喷嘴、介质雾化式喷嘴、低压微细雾化喷嘴、高压微细雾化喷嘴、多头广角型雾化喷嘴和和撞击式微细雾化喷嘴等，具体雾化原理如下：

1、高压微细雾化喷嘴

喷嘴使用黄铜不锈钢主体，内镶不锈钢喷嘴蕊和不锈钢导流叶片，内含有一防滴漏装置，液体在3Kg—120Kg的水压之下，高速流动，在导流叶片中形成一个离心旋涡，从喷孔中喷出极细微的雾粒，使用特氟龙滤网，雾粒粒径在50μm左右，广泛应用于厂房加湿，盐雾试验，人造雾及其它加湿场所，此种喷嘴喷孔是使用精密打孔机打孔，孔径在0.1mm-0.5mm之间，制作精良，使用成本与气加湿相比，节省10倍以上。该系列喷嘴不需要空气辅助，系统装置简单；喷出雾点细微，雾点可达3—50微米，雾化充分，节能节水，成本低，效果好；喷头不堵塞，不漏水，内旋式自动清洁，不锈钢喷片经先进锻压工艺处理，耐用性强。是同类喷嘴的2.5倍寿命。

2、多头广角雾化喷嘴

由一个喷嘴主体和4--7个可拆卸喷头组成。每个喷头内部都有一个内芯或叶片，方便拆卸清理。在淋浴似的实心锥形喷雾中产生非常精细的雾化效果，雾滴大小可选用不同的喷头来控制；材料一般选用黄铜、不锈钢制造。一般应用：粉尘控制、消防灭火、烟气洗涤或冷却、槽罐清洗。

3、撞击式微细雾化喷嘴

液体从喷嘴高速射出，与喷嘴出口的固体（圆盘、顶针等）互相碰撞，或者两股流体互相碰撞，从而破碎成细小液滴，此类喷嘴的低压雾化性能较好，高能量效率压力，流量比值较小，无内件设计，抗堵雾化能力强，但液滴直径分布较为不均匀，而且喷雾速度一般很低。

4、压力雾化喷嘴

当高压液体从喷嘴高速射入空气中，由于喷嘴结构的差异，相应的雾化过程也不一样直射雾化喷嘴主要是依靠高压液体从喷嘴射出后，液体处于高雷诺数的紊乱状态，可以直接从连续相破碎为液滴，这个过程称之为初次破碎。若液体速度足够大还可以继续发生后续的二次破碎现象，雾化效果更为明显，一般可以使用大小来判断液流的紊乱流度和雾化程度。

5、离心式射流雾化喷嘴

离心式喷嘴内部具有旋流室结构，流体在喷嘴内部就形成厚度较小的液模，喷出喷嘴后，液体表面张力克服惯性力，在空气动力的作用下破碎为液滴随着压力的增大，喷射速度增加，液膜破裂成丝状或带状，与空气相对运动加剧，甚至可离开喷口即被雾化，对于此类喷嘴，其雾化机理包含了离心雾化和速度雾化的交互作用，其中旋流室的设计是决定雾化性能的关键，这类喷嘴具有雾化充分的优点，但是缺点亦较为明显，喷雾速度不高，而且大多数喷雾轮廓是空心锥角。

6、介质雾化式喷嘴

借助空气或惰性气体等流体的相同轴向或垂直方向的高速射流，使液体雾化的方式，可称为双流体雾化喷嘴，此类喷嘴常由中心圆管（液体喷嘴）外层环形缝隙（气体喷嘴）组成，利用高速气流与低速液体的液柱或液膜的相互冲击、摩擦，破碎为细小雾滴，这类喷嘴具有雾化均匀、充分的优点。

7、超声波雾化、静电雾化喷嘴

超声波雾化和静电雾化喷嘴一般应用于实验室和医疗器械等场所，虽然雾化效果很好，但是由于液体雾化量不大，而且成本很高，在工业上应用不多。

综上所述，各种传统的雾化喷头均具有明显的优缺点，应用场合的不同对喷嘴雾化性能的要求也各有侧重点。